MP 2211 FTS
Wolfgang und Alexander Schlugi – Steiermark
Vielen Dank an das ganze Team Schlugi, für die hervorragende Unterstützung beim Aufbau!
Wir wünschen viel Spaß und Freude bei der Pool-Produktion.
News
Neuigkeiten auf Startseite
QM RF Welding
RF Laboratory
welding machine for PVC, TPU, PU materials.
Automatic RF power control including automatic data logging.
- Measurement sinking deep
- Temperature
- Humidity
MP 2211 STF
MP 2211 STF
Meticulously crafted with fully integrated Siemens PLC control and powered by Siemens servo drives.
Built with durability in mind, it stands as a testament to reliability and longevity, setting the standard for enduring performance in its class.
FEATURES
The MP2211 STF foil welding machine boasts an impressive welding speed of 30 meters per minute while maintaining exceptionally high welding quality.
Its advanced technology ensures precise fusion of PVC, TPU, PU and PE foils, guaranteeing durable and seamless seams for various applications such as tents, print foils, and truck covers.
Instandsetzung Hochfrequenz-Schweißanlage
Instandsetzung Hochfrequenz-Schweißanlage
Erneuerung einer Hochfrequenz-Schweißanlage aus 1960 im Kundenauftrag.
Schwalbach Planenschweißanlage – HG1500
Schwalbach – Planenschweißanlage HG1500
Die ehemalige Schwalbach-Planenschweißanlage mit einem Herfurth Generator HG1500 wurde komplett überholt und modernisiert.
Durch den Umbau auf einen neuen Pneumatikzylinder wurde der Pressendruck erhöht und die Druckeinstellung vereinfacht.
Die Hochfrequenz-Leistungsregelung wird von einer Siemens S7 Steuerung mit Touchscreen und Programmspeicher ausgeführt.
Schwalbach Hochfrequenzanlage mit Herfurth HG1500 Generator. Hochfrequenz-Leistungsregelung mit Siemens S7, Programmspeicher und Touchscreen.
MP2211T
MP2211T
Die neu entwickelte MP2211T mit ihrem robusten und stabilen Aufbau ermöglicht die problemlose Verarbeitung von dicken und schweren Materialien auch über mehrere Jahre hinweg. Durch die großzügig ausgelegten Motorantriebe können auch bei dicken Materialien unterschiedliche Rollengeschwindigkeiten erzielt werden.
Die neueste Steuerungsgeneration von Siemens mit dem dazugehörigen Touchscreen ermöglichen eine komplette Programmierung der einzelnen Produkte und der verwendeten Schweißparameter.
Die integrierte WLAN-Verbindung stellt weitere Möglichkeiten für die Fernwartung und die Prozessüberwachung zur Verfügung.
KH2000 – G8000Sd
KH2000 – G8000Sd
Die auf Kundenwunsch überarbeitete und umgebaute KH2000 mit dem Generator G8000Sd verfügt wie alle unsere Anlagen über die neueste Steuerungstechnik und Programmierung.
Der neu erstellte Schiebetisch mit einer Tischlänge von 3,5 m wurde nach Kundenanforderung für sehr lange Endprodukte gebaut. Des Weiteren können auch mehrere unterschiedliche Produkte platziert und je nach Tischposition geschweißt werden.
Durch den Umbau ist die Anlage ebenfalls in der Lage, unterschiedlich hohe Schweißelektroden für den Prozess zu verwenden. Damit entfällt das mühselige Umstellen der Massekontakte an der Presse.
Die neueste Steuerungsgeneration von Siemens mit dem dazugehörigen Touchscreen ermöglichen eine komplette Programmierung der einzelnen Produkte und der verwendeten Schweißparameter.
Die integrierte WLAN-Verbindung stellt weitere Möglichkeiten für die Fernwartung und Prozessüberwachung zur Verfügung.
KH4000 – G12.000Sd
KH4000 – G12.000Sd
Auf Kundenwunsch wurden die Kiefel Presse KH400o mit 4 Tonnen Pressendruck sowie der Generator G12.000Sd von uns komplett überarbeitet.
Durch den Austausch aller relevanten Teile und die Integration neuer Steuerungstechniken können nun problemlos komplexe Schweißelektroden mit oder ohne Schnittkanten programmiert werden.
Die neueste Steuerungsgeneration von Siemens mit dem dazugehörigen Touchscreen ermöglichen eine komplette Programmierung der einzelnen Produkte und der verwendeten Schweißparameter.
Die integrierte WLAN-Verbindung stellt weitere Möglichkeiten für die Fernwartung und die Prozessüberwachung zur Verfügung.
MPV2019
MPV2019
Die Hochfrequenzschweißanlage des Typs MPV2019 mit 2,5 Tonnen Pressendruck wurde speziell zum Verschweißen von Kunststoff- und Textilprodukten mittels Hochfrequenz entwickelt.
Die speziell nach Kundenanforderung entwickelte Anlage ermöglicht die Verwendung von Schweißelektroden mit einer Höhe von 4 cm bis 40 cm bei einer Länge von über 140 cm. Über die zusätzlichen Pneumatik Ein- und Ausgänge direkt am Schiebetisch können weitere Werkzeugfunktionen am Display programmiert und gesteuert werden.
Über die beiden Touchscreens lassen sich an jedem Arbeitsplatz alle Parameter und Funktionen bequem einstellen und per Live-View überwachen.
Verschweißt werden vorwiegend plastische Materialien wie PVC oder PU / TPU. Die Anlage muss zum Verschweißen der Materialien mit einem kundenseitig bereitgestellten Schweißwerkzeug bestückt werden.
Die integrierte WLAN-Verbindung stellt weitere Möglichkeiten für die Fernwartung und die Prozessüberwachung zur Verfügung.
techtextil 2019
techtextil 2019
Auch dieses Jahr sind wir wieder auf der TECHTEXTIL in Frankfurt am Main vertreten.
- Sie finden uns in der Halle 3.0 am Stand D19
- Kommen Sie vorbei und entdecken Sie unsere Neuerungen!
Wir freuen uns auf Sie!
